Гальваническая линия РО «БЛЕСТЯЩЕЕ ЦИНКОВАНИЕ СТАЛИ»

Гальваническая линия ручного обслуживания (ГЛРО) «Блестящее щелочное (бесцианистое) цинкование стали» используется для нанесения защитно-декоративных зеркально-блестящих цинковых покрытий на различные марки стали и чугуна

Применение: Гальваническая линия ручного обслуживания (ГЛРО) «Блестящее щелочное (бесцианистое) цинкование стали» используется для нанесения защитно-декоративных зеркально-блестящих цинковых покрытий на различные марки стали и чугуна

Современный электролит блестящего щелочного (бесцианистого) цинкования «GS-Zn-160», работающий в широком диапазоне плотностей тока, обладающий высокой кроющей и рассеивающей способностью (не уступающий цианистым электролитам осаждения), и позволяющий осаждать блестящие (по сравнению со стальными щелочными электролитами) высокопластичные цинковые покрытия на детали и изделия с простым и сложным профилем поверхности.

Электролит блестящего щелочного цинкования «GS-Zn-160», мало чувствителен к примесям кальция, магния, железа, свинца, кадмия и хрома, может регенерироваться (путем охлаждения, для удаления карбонатов). Максимально допустимая температура электролита цинкования +52ºС, что превышает максимально допустимую температуру, при цинковании с использованием других щелочных электролитов цинкования. Процесс щелочного (бесцианистого) цинкования может проводиться на подвесках, в гальванических барабанах и гальванических колоколах.

⚫ Широкий диапазон температур

Максимально допустимая температура электролита цинкования +52ºС, что превышает максимально допустимую температуру, при цинковании с использованием других щелочных электролитов цинкования.

⚫ Высокая выравнивающая способность

Рассеивающая способность электролита не чуть не уступает цианистым электролитам цинкования, что позволяет покрывать изделия со сложным профилем!!!!!

⚫ Экономия электроэнергии

Фактический перерасход электроэнергии в цинкатном электролите намного меньше за счет более равномерного по толщине покрытия,. т.е. количество осаждаемого цинка для достижения минимально необходимой толщины на сложно профильных деталях в щелочных электролитах на 20-30% меньше, чем в кислых

⚫ Экологически чистый процесс

Процесс блестящего щелочного цинкования «GS-Zn-160» не содержит в себе цианидов, что делает его экологически безопасным!!!!

⚫ Высокостабильный электролит

Электролит мало чувствителен к примесям кальция, магния, железа, свинца, кадмия и хрома, и может регенерироваться путем охлаждения (для удаления карбонатов).

⚫ Отлично подается пассивация

Добавка для черной пассивации цинка входящая в состав линии не содержит шестивалентного хрома и позволяет выдерживать в камере солевого тумана до 72-120 ч, до начала коррозии, что является высоким антикоррозионным показателем!!!!

Химический обезжириватель «ПМС-12С» - высокоэффективный обезжиривающий состав с низким пенообразованием, содержащий комплекс неиогенного и катионного ПАВов, обладающий отличной обезжиривающей и моющей способностью, и обеспечивающий качественное удаление остатков масел, консервационных смазок, полировальных паст и различных органических загрязнений со стальной поверхности.

Состав и режимы осаждения:
Оксид цинка (ZnО)	10-20 г/л
Гидроксид натрия (NaOH)	100-140 г/л
Добавка GS-Zn-160A	10-14 мл/л
Добавка GS-Zn-160B	0.5-2 мл/л
Добавка GS-Zn-160С	2-4 мл/л
Температура эл-та:	5-52 ^оС
Катодная плотность тока:	0.5-8 А/дм²
Цинковый анод	м.Ц0
Фильтрация	ПП картриджи (5-10мкм)
Перемешивание	Механическое

ЭТАПЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА:

Химическое обезжиривание (ПМС-12C) → Промывка → Активация (АМС-02) → Промывка → Блестящее цинкование (GS-Zn-160) → Промывка → Сушка

При проведении процесса блестящего цинкования происходит постепенное истощение электролита. Корректировка электролита по функциональным добавкам проводится, согласно данным технологической инструкции, исходя из количества ампер-часов переданных в нагрузку или из расчета общей площади поверхности оцинкованных деталей.

Возмещение убыли ионов металла из электролита, расходуемых на цинковое покрытие, поддерживается за счет постепенного растворения цинкового анода. Используя анод размером 200*480*2 мм, можно оцинковать детали, общей площадью ~ 38,4м², толщиной 5 мкм (при полном растворении анода).

Сопутствующие хим реактивы:

Функциональные добавки «GS-Zn-116»

Функциональные добавки «GS-Zn-119»

Функциональные добавки «GS-Zn-122»

Функциональные добавки «GS-Zn-126»

Добавки для пассивации (окрашивания)

Рекомендуемые источники тока:

Линия «ЩЦС.020.ПГ»: 30A/12В, 50A/12В

Линия «ЩЦС.050.ПГ»: 70A/12В, 100A/12В

Линия «ЩЦС.100.ПГ»: 100A/12В, 200A/12В

Линия «ЩЦС.200.ПГ»: 200A/12В, 300A/12В

Весь каталог

Гальванические линии ручного обслуживания (ГЛРО)

Гальваническая линия ручного обслуживания (ГЛРО) включает хим растворы, электролиты, необходимое дополнительное оборудование и аксессуары, используемые для блестящего цинкования стали. Для подготовки гальванической линии (ГЛРО) к работе не требуется наличие высококвалифицированного персонала и проведение сложных монтажных, и пусконаладочных работ.

Сопровождение: техн поддержка по запуску гальванической линии, подключению основного и дополнительного оборудования, консультации по проведению технологических процессов и обслуживанию гальванических ванн.

Гальваническая линия «ЩЦС.020.ПГ»

(на объем 20 л эл-та цинкования)
Приспособление загрузки деталей: подвеска

Основное оборудование:

Выпрямитель «UNIV-30А/12В.ПВМ»,
с пультом ДУ (рег-ка тока 0-30А, напр 0-12В);
10 гальванич емкостей из полипроп. (РР),
Vобщ:26л; 390*270*250мм, опоры-ловители;
Подвеска гальваническая, с пластиз покр.,
'ППГ-2.02.08', 8 к/крюков (Hп:280мм, Вп:230мм);
Нагреватель нерж стали «ЭНТ-4П.012.007»
мощн 700Вт, 220В (L-вер:270мм, L-гор:340мм)...

Комплектация:

Гальваническая линия «ЩЦС.020.ПБ»

(на объем 20 л эл-та цинкования)
Приспособления загрузки: подвеска, барабан

Основное оборудование:

Выпрямитель «UNIV-30А/12В.ПВМ»,
с пультом ДУ (рег-ка тока 0-30А, напр 0-12В);
10 гальванич емкостей из полипроп. (РР),
Vобщ:26л; 390*270*250мм, опоры-ловители;
Подвеска гальваническая, с пластиз покр.,
'ППГ-2.02.08', 8 к/крюков (Hп:280мм, Вп:230мм);
Барабан гальванический, переносной (РР),
«БГП-160»; загр:2дм³; скор:12 об/мин (220В);...

Нагреватель нерж стали «ЭНТ-4П.012.007»
мощн 700Вт, 220В (L-вер: 270мм, L-гор: 340мм);

Химические растворы, добавки, аноды:

Р-ор Хим обезжиривания «ПМС-12С» (20л);
Р-ор Активации стали «АМС-02» (20л);
Эл-лит Блест цинкования «GS-Zn-160» (20л);
Доб-ка «GS-Zn-160А» коррек эл-та (300мл);
Доб-ка «GS-Zn-160B» коррек эл-та (44мл);
Доб-ка «GS-Zn-160С» коррек эл-та (90мл);
Р-ор Черн пассивации «ДП-Zn.10» (20л);
Р-ор Уплотнения черной пассивации (20л);
2 цинковых анода, м.Ц0 (170*240*2мм);
2 защитн чехла цинк анодов (ПП ткань);

Вспомогательное оборудование, аксессуары:

Токовые опоры для анодных/катодных штанг;
1 штанга медн токовед (катод), ф20*400мм;
2 штанги медн токовед (анодн), ф20*450мм;
Кондуктометр, TDS/EC-Метр (0-2000mS/cm);
Термометр спиртовой, РТТ.100 (20-150°С);
Технологическая инструкция (ЩЦС.020.ПБ)

Единовременная загрузка ванны щц: до 3 дм²;

Макс производительность линии: 9 дм²/час;

Макс потребляемая мощность линии: 2 кВт;

Суммарный расход воды: до 80 литров / сутки;

Габаритные размеры линии: 270х430х3600мм;

Гальваническая линия ЩЦС.020.ПБ: 143 500 Р

свернуть

Комплектация:

Гальваническая линия «ЩЦС.050.ПГ»

(на объем 50 л эл-та цинкования)
Приспособление загрузки деталей: подвеска

Основное оборудование:

Выпрямитель «UNIV-30А/12В.ПВМ»,
с пультом ДУ (диапазон рег-ки 0-30А, 0-12В);
10 гальванич емкостей, полипроп. (РР),
Vобщ:63л / 500*370*350мм; опоры-ловители;
Подвеска гальваническая, с пластиз покр.,
«ПГ.12.20»,20 к/крюков (Hп:350мм, Вп:280мм);
Нагреватель нерж стали «ЭНТ-4П.012.016»
мощн 1600Вт, 220В (L-вер:370мм, L-гор:440мм)...

Помпа фильтрации электролитов, ПФ-100,
3 губч фильтр; 45Вт, 220В, подача 120 л/ч;

Химические растворы, добавки, аноды:

Р-ор Хим обезжиривания «ПМС-12С» (50л);
Р-ор Активации стали «АМС-02» (50л);
Эл-лит Блест цинкования «GS-Zn-160» (50л);
Доб-ка «GS-Zn-160А» коррек эл-та (700мл);
Доб-ка «GS-Zn-160B» коррек эл-та (100мл);
Доб-ка «GS-Zn-160С» коррек эл-та (200мл);
Р-ор Черн пассивации «ДП-Zn.10» (50л);
Р-ор Уплотнения черной пассивации (50л);
2 цинковых анода, м.Ц0 (200*480*2мм);
2 защитн чехла цинк анодов (ПП ткань);

Вспомогательное оборудование, аксессуары:

«Ячейка Хулла» для тестиров эл-та (267мл);

Стальная тестов пластина для ячейки Хулла;

1 провод (катодный) конт с медн зажимами;

2 провода (анодных) конт с медн зажимами;

1 штанга медная (катодн) токов., ф20*550мм;

2 штанги медные (анодн) токов. ф20*600мм;

Гофрир стальной катод для проработки эл-та;

Кондуктометр, TDS/EC-Метр (0-2000mS/cm);

Термометр спиртовой, РТТ.100 (20-150°С);

Технологическая инструкция (ЩЦС.050.ПГ)

Единовременная загрузка ванны щц: до 5 дм²;

Макс производительность линии: 20 дм²/час;

Макс потребляемая мощность линии: 2,9 кВт;

Суммарный расход воды: до 200 литров / сутки;

Габаритные размеры линии: 370х620х4150мм;

Гальваническая линия ЩЦС.050.ПГ: 176 000 Р

свернуть

Комплектация:

Гальваническая линия «ЩЦС.050.ПБ»

(на объем 50 л эл-та цинкования)
Приспособления загрузки: подвеска, барабан

Основное оборудование:

Выпрямитель «UNIV-30А/12В.ПВМ»,
с пультом ДУ (диапазон рег-ки 0-30А, 0-12В);
10 гальванич емкостей, полипроп. (РР),
Vобщ:63л / 500*370*350мм; опоры-ловители;
Подвеска гальваническая, с пластиз покр.,
«ПГ.12.20»,20 к/крюков (Hп:350мм, Вп:280мм);
Барабан гальванический, переносной (РР),
«БГП-300»; загр:5дм³,скор:7~30 об/мин (220В)...

Нагреватель нерж стали «ЭНТ-4П.012.016»
мощн 1600Вт, 220В (L-вер:370мм, L-гор:440мм);
Помпа фильтрации электролитов, ПФ-100,
3 губч фильтр; 45Вт, 220В, подача 120 л/ч;

Химические растворы, добавки, аноды:

Р-ор Хим обезжиривания «ПМС-12С» (50л);
Р-ор Активации стали «АМС-02» (50л);
Эл-лит Блест цинкования «GS-Zn-160» (50л);
Доб-ка «GS-Zn-160А» коррек эл-та (840мл);
Доб-ка «GS-Zn-160B» коррек эл-та (120мл);
Доб-ка «GS-Zn-160С» коррек эл-та (240мл);
Р-ор Черн пассивации «ДП-Zn.10» (50л);
Р-ор Уплотнения черной пассивации (50л);
2 цинковых анода, м.Ц0 (200*480*2мм);
2 защитн чехла цинк анодов (ПП ткань);

Вспомогательное оборудование, аксессуары:

«Ячейка Хулла» для тестиров эл-та (267мл);
Стальная тестов пластина для ячейки Хулла;
1 провод (катодный) конт с медн зажимами;
2 провода (анодных) конт с медн зажимами;
1 штанга медная (катодн) токов., ф20*550мм;
2 штанги медные (анодн) токов. ф20*600мм;
Гофрир стальной катод для проработки эл-та;
Кондуктометр, TDS/EC-Метр (0-2000mS/cm);
Термометр спиртовой, РТТ.100 (20-150°С);
Технологическая инструкция (ЩЦС.050.ПГ)

Единовременная загрузка ванны щц: до 8,3 дм²;

Макс производительность линии: 24,9 дм²/час;

Макс потребляемая мощность линии: 4,3 кВт;

Суммарный расход воды: до 200 литров / сутки;

Габаритные размеры линии: 370х620х4150мм;

Гальваническая линия ЩЦС.050.ПБ: 247 000 Р

свернуть

Комплектация:

Гальваническая линия «ЩЦС.100.ПГ»

(на объем 100 л эл-та цинкования)
Приспособление загрузки деталей: подвеска

Основное оборудование:

Выпрямитель «UNIV-50А/12В.ПВМ»,
с пультом ДУ (диапазон рег-ки 0-50А, 0-12В);
Шкаф АСУ нагревом «ШТ-П1», 1х3000Вт,
(управление 1-им нагр-ем в 1-й зоне нагрева);
5 ванны гальванические, процессные (РР),
Vобщ:126л; 400*700*450мм / бортовые отсосы,
опоры-ловители 6шт, сливн патрубок (ПВДФ);
5 ванны гальванические, промывочн (РР),
Vобщ:126л; 400*700*450мм / переливн карман
опоры-ловители 2шт, патруб с запор краном;...

Подвеска гальваническая, с пластиз покр.,
«ПГ-16.48», 48 к/крюков (Hп:450мм, Вп:320мм);

Нагреватель из нерж стали «ЭНТ-7П.50.03»,
мощн 3000Вт, 220В (L-вер: 420мм, L-гор: 440мм);
Фильтров-ная установка «МФУ-2НП.11.012»,
насос 'HТС-201' (РР); 0.12кВт, 220В ( 650 л/час )

Химические растворы, добавки, аноды:

Р-ор Хим обезжиривания «ПМС-12С» (100л);
Р-ор Активации стали «АМС-02» (100л);
Эл-лит Блест цинкования «GS-Zn-160» (100л);
Доб-ка «GS-Zn-160А» коррек эл-та (1400мл);
Доб-ка «GS-Zn-160B» коррек эл-та (200мл);
Доб-ка «GS-Zn-160С» коррек эл-та (400мл);
Р-ор Черн пассивации «ДП-Zn.10» (100л);
Р-ор Уплотнения черной пассивации (100л);
4 цинковых анода, м.Ц0 (200*480*2мм);
4 защитн чехла цинк анодов (ПП ткань);

Вспомогательное оборудование, аксессуары:

Комплект фитингов, соед муфт, клипсов (РР),
(для подвода и крепления труб на гальв емкости);
«Ячейка Хулла» для тестиров эл-та (267мл);
Стальная тестов пластина для ячейки Хулла;
1 провод (катодный) конт с медн зажимами;
2 провода (анодных) конт с медн зажимами;
1 штанга медная (катодн) токов., ф20*700мм;
2 штанги медные (анодн) токов. ф20*750мм;
Гофрир стальной катод для проработки эл-та;
2 токовые опоры для катодн штанги (латунь);
4 токовые опоры для анодн штанг (полипроп)
Кондуктометр, TDS/EC-Метр (0-2000mS/cm);
Термометр спиртовой, РТТ.100 (20-150°С);
Технологическая инструкция (ЩЦС.100.ПГ)

Единовременная загрузка ванны щц: до 10 дм²;

Макс производительность линии: 40 дм²/час;

Макс потребляемая мощность линии: 5,5 кВт;

Суммарный расход воды: до 400 литров / сутки;

Габаритные размеры линии: 690х940х6700мм;

Гальваническая линия ЩЦС.100.ПГ: 684 000 Р

свернуть

Комплектация:

Гальваническая линия «ЩЦС.100.ПБ»

(на объем 100 л эл-та цинкования)
Приспособления загрузки: подвеска, барабан

Основное оборудование:

Выпрямитель «UNIV-50А/12В.ПВМ»,
с пультом ДУ (диапазон рег-ки 0-50А, 0-12В);
Шкаф АСУ нагревом «ШТ-П1», 1х3000Вт,
(управление 1-им нагр-ем в 1-й зоне нагрева);
5 ванны гальванические, процессные (РР),
Vобщ:126л; 400*700*450мм / бортовые отсосы,
опоры-ловители 6шт, сливн патрубок (ПВДФ);
5 ванны гальванические, промывочн (РР),
Vобщ:126л; 400*700*450мм / переливн карман
опоры-ловители 2шт, патруб с запор краном;...

Подвеска гальваническая, с пластиз покр.,
«ПГ-16.48», 48 к/крюков (Hп:450мм, Вп:320мм);
Барабан гальванический, переносной (РР),
«БГП-360»; загр:35дм³, скор:7~30 об/мин (220В)
Нагреватель из нерж стали «ЭНТ-7П.50.03»,
мощн 3000Вт, 220В (L-вер: 420мм, L-гор: 440мм);
Фильтров-ная установка «МФУ-2НП.11.012»,
насос 'HТС-201' (РР); 0.12кВт, 220В ( 650 л/час )

Химические растворы, добавки, аноды:

Р-ор Хим обезжиривания «ПМС-12С» (100л);
Р-ор Активации стали «АМС-02» (100л);
Эл-лит Блест цинкования «GS-Zn-160» (100л);
Доб-ка «GS-Zn-160А» коррек эл-та (1540мл);
Доб-ка «GS-Zn-160B» коррек эл-та (220мл);
Доб-ка «GS-Zn-160С» коррек эл-та (440мл);
Р-ор Черн пассивации «ДП-Zn.10» (100л);
Р-ор Уплотнения черной пассивации (100л);
4 цинковых анода, м.Ц0 (200*480*2мм);
4 защитн чехла цинк анодов (ПП ткань);

Вспомогательное оборудование, аксессуары:

Комплект фитингов, соед муфт, клипсов (РР),
(для подвода и крепления труб на гальв емкости);
«Ячейка Хулла» для тестиров эл-та (267мл);
Стальная тестов пластина для ячейки Хулла;
1 провод (катодный) конт с медн зажимами;
2 провода (анодных) конт с медн зажимами;
1 штанга медная (катодн) токов., ф20*700мм;
2 штанги медные (анодн) токов. ф20*750мм;
Гофрир стальной катод для проработки эл-та;
2 токовые опоры для катодн штанги (латунь);
4 токовые опоры для анодн штанг (полипроп)
Кондуктометр, TDS/EC-Метр (0-2000mS/cm);
Термометр спиртовой, РТТ.100 (20-150°С);
Технологическая инструкция (ЩЦС.100.ПБ)

Единовременная загрузка ванны щц: до 23 дм²;

Макс производительность линии: 69 дм²/час;

Макс потребляемая мощность линии: 7,7 кВт;

Суммарный расход воды: до 400 литров / сутки;

Габаритные размеры линии: 690х940х6700мм;

Гальваническая линия ЩЦС.100.ПБ: 776 000 Р

свернуть

Комплектация:

Гальваническая линия «ЩЦС.200.ПГ»

(на объем 200 л эл-та цинкования)
Приспособление загрузки деталей: подвеска

Основное оборудование:

Выпрямитель «UNIV-100А/12В.ПВМ»,
с пультом ДУ (диапазон рег-ки 0-100А, 0-12В);
Шкаф АСУ нагревом «ШТ-П1», 1х5000Вт,
(управление 1-им нагр-ем в 1-й зоне нагрева);
5 ванны гальванические, процессные (РР),
Vобщ:247л; 500*900*550мм,/ бортовые отсосы,
опоры-ловители 6шт, сливн патрубок (ПВДФ);
5 ванны гальванические, промывочн (РР),
V-общ: 247л; 500*900*450мм / переливн карман
опоры-ловители 2шт, патруб с запор краном;...

Подвеска гальваническая, с пластиз покр.,
'ПГС-2.06.84',84 конт.кр.;(Hп:550мм,Вп:400мм);

Нагреватель нерж стали «ЭНТ-7П.50.05»,
мощн 5000Вт, 220В (L-вер: 520мм, L-гор: 600мм);
Фильтров-ная установка «МФУ-2НП.11.015»,
насос 'HТС-205' (РР); 0.15кВт, 220В; ( 980 л/час )

Химические растворы, добавки, аноды:

Р-ор Хим обезжиривания «ПМС-12С» (200л);
Р-ор Активации стали «АМС-02» (200л);
Эл-лит Блест цинкования «GS-Zn-160» (200л);
Доб-ка «GS-Zn-160А» коррек эл-та (2800мл);
Доб-ка «GS-Zn-160B» коррек эл-та (400мл);
Доб-ка «GS-Zn-160С» коррек эл-та (800мл);
Р-ор Черн пассивации «ДП-Zn.10» (200л);
Р-ор Уплотнения черной пассивации (200л);
2 цинковых анода, м.Ц0 (400*800*2мм);
2 защитн чехла цинк анодов (ПП ткань);

Вспомогательное оборудование, аксессуары:

Комплект фитингов, соед муфт, клипсов (РР),
(для подвода и крепления труб на гальв емкости);
«Ячейка Хулла» для тестиров эл-та (267мл);
Стальная тестов пластина для ячейки Хулла;
1 провод (катодный) конт с медн зажимами;
2 провода (анодных) конт с медн зажимами;
1 штанга медная (катодн) токов., ф30*900мм;
2 штанги медные (анодн) токов. ф30*950мм;
Измеритель HР-350; электр рН-метр (0.1-14);
Гофрир стальной катод для проработки эл-та;
2 токовые опоры для катодн штанги (латунь);
4 токовые опоры для анодн штанг (полипроп);
Кондуктометр, TDS/EC-Метр (0-2000mS/cm);
Термометр спиртовой, РТТ.100 (20-150°С);
Технологическая инструкция (ЩЦС.200.ПГ)

Единовременная загрузка ванны щц: до 20 дм²;

Макс производительность линии: 80 дм²/час;

Макс потребляемая мощность линии: 8,7 кВт;

Суммарный расход воды: до 800 литров / сутки;

Габаритные размеры линии: 800х1140х7700мм;

Цена по запросу

свернуть

Комплектация:

Гальваническая линия «ЩЦС.200.ПБ»

(на объем 200 л эл-та цинкования)
Приспособления загрузки: подвеска, барабан

Основное оборудование:

Выпрямитель «UNIV-100А/12В.ПВМ»,
с пультом ДУ (диапазон рег-ки 0-100А, 0-12В);
Шкаф АСУ нагревом «ШТ-П1», 1х5000Вт,
(управление 1-им нагр-ем в 1-й зоне нагрева);
5 ванны гальванические, процессные (РР),
Vобщ:247л; 500*900*550мм,/ бортовые отсосы,
опоры-ловители 6шт, сливн патрубок (ПВДФ);
5 ванны гальванические, промывочн (РР),
V-общ: 247л; 500*900*450мм / переливн карман
опоры-ловители 2шт, патруб с запор краном;...

Подвеска гальваническая, с пластиз покр.,
'ПГС-2.06.84',84 конт.кр.;(Hп:550мм,Вп:400мм);

Барабан гальванический, переносной (РР),
«БГП-450»; загр:83 дм³, скор:7~30 об/мин (220В);
Нагреватель нерж стали «ЭНТ-7П.50.05»,
мощн 5000Вт, 220В (L-вер: 520мм, L-гор: 600мм);
Фильтров-ная установка «МФУ-2НП.11.015»,
насос 'HТС-205' (РР); 0.15кВт, 220В; ( 980 л/час )

Химические растворы, добавки, аноды:

Р-ор Хим обезжиривания «ПМС-12С» (200л);
Р-ор Активации стали «АМС-02» (200л);
Эл-лит Блест цинкования «GS-Zn-160» (200л);
Доб-ка «GS-Zn-160А» коррек эл-та (2940мл);
Доб-ка «GS-Zn-160B» коррек эл-та (420мл);
Доб-ка «GS-Zn-160С» коррек эл-та (840мл);
Р-ор Черн пассивации «ДП-Zn.10» (200л);
Р-ор Уплотнения черной пассивации (200л);
2 цинковых анода, м.Ц0 (400*800*2мм);
2 защитн чехла цинк анодов (ПП ткань);

Вспомогательное оборудование, аксессуары:

Комплект фитингов, соед муфт, клипсов (РР),
(для подвода и крепления труб на гальв емкости);
«Ячейка Хулла» для тестиров эл-та (267мл);
Стальная тестовая пластина для ячейки Хл;
1 провод (катодный) конт с медн зажимами;
2 провода (анодных) конт с медн зажимами;
1 штанга медная (катодн) токов., ф30*900мм;
2 штанги медные (анодн) токов. ф30*950мм;
Измеритель HР-350; электр рН-метр (0.1-14);
Гофрир стальной катод для проработки эл-та;
2 токовые опоры для катодн штанги (латунь);
4 токовые опоры для анодн штанг (полипроп);
Кондуктометр, TDS/EC-Метр (0-2000mS/cm);
Термометр спиртовой, РТТ.100 (20-150°С);
Технологическая инструкция (ЩЦС.200.ПБ)

Единовременная загрузка ванны щц: до 55 дм²;

Макс производительность линии: 165 дм²/час;

Макс потребляемая мощность линии: 11,6 кВт;

Суммарный расход воды: до 800 литров / сутки;

Габаритные размеры линии: 800х1140х7700мм;

Цена по запросу

свернуть

Комплектация:

Нужно приобрести, установить:

Дистиллятор или установку деминерализации воды

Тельфер, кран-балка (для перемещения подвески с деталями)

Центробежный или канальный вентилятор (для вытяжки)

Сушильный шкаф (для просушки деталей после обработки)

Экономический расчет окупаемости гальванической линии «ЩЦС.100.РО», на объем 100 л

Один рабочий месяц: 1 смена, 12 часовой рабочий день; 100% загрузка гальванического производства
/ 3 часа подготовительные работы (нагрев ванн, завешивание деталей) + 8 часов рабочий день + 1 час обеденный перерыв /

Стоимость блестящего цинкования c черной пассивацией деталей из стали: 62 Р / 1 дм² (толщиной 7 мкм)
На основе средней стоимости услуги на гальванических производствах Москвы и Санкт-Петербурга

Объем ванны	Един.загрузка	Толщина покрытия	Темп выхода	Производ. за 1 час
100	0,23 м²	7 мкм	20 мин	0,69 м²

Выпущенная продукция за 1 месяц = (кол-во раб часов) x (кол-во раб дней) x (производ. за 1 час)

Сводные данные:

Кол-во рабочих часов	Кол-во рабочих дней	Производ. за 1 час	Выпущенная продукция за 1 месяц	Стоимость покрытия за 1 дм²
8	22	0,69 м²	121,44 м²	62 Р

Общая выручка = выпущенная продукция за 1 месяц x стоимость покрытия за 1 м²

Общая выручка за месяц (при полной загрузке) = 752 928,00 Р

Расход химии на 1 м², при толщине покрытия 7 мкм:

Химикат	Кол-во	Цена	Месячный план	Траты на 1 месяц
Цинковый анод м.Ц0	35,7 г	35,7 Р	121,44 м²	4 335,41 Р
Хим.обезжириватель «ПМС-12С»	30 г	10 Р	121,44 м²	1 214,40 Р
Активатор для стали, «АМС-02»	188 мл	88 Р	121,44 м²	10 686,72 Р
Оксид цинка	5 г	10,15 Р	121,44 м²	1 232,62 Р
Гидроксид натрия	35 г	23,45 Р	121,44 м²	2 847,77 Р
Композиция «GS-Zn-160А»	11,5 мл	14 Р	121,44 м²	1 700,16 Р
Композиция «GS-Zn-160В»	3,9 мл	4,9 Р	121,44 м²	595,06 Р
Композиция «GS-Zn-160C»	1 мл	1,35 Р	121,44 м²	163,94 Р
Композиция «GS-Black-ZnA»	25 мл	33 Р	121,44 м²	4 007,52 Р
Композиция «GS-Black-ZnВ»	25 мл	36,25 Р	121,44 м²	4 402,2 Р
Композиция «GS-Упл-ZnA»	25 мл	34,5 Р	121,44 м²	4 189,68 Р
Композиция «GS-Упл-ZnВ»	25 мл	35,25 Р	121,44 м²	4 280,76 Р
Всего: 39 656,23 Р

Расход электроэнергии за 1 месяц:

Энерго-потребитель	Кол-во (шт)	Мощность (потр), кВт	Часов работы	Кол-во дней	Тариф 1 кВт	Итого, Р
Нагреватель из нерж стали «ЭНТ-7П.50.03»	1	3	12	22	11 Р	8 712 Р
Выпрямитель «UNIV-200А/12В.ПВМ» (для процесса цинкования)	1	2,4	8	22	11 Р	4 646 Р
Фильтр уст-ка «МФУ-2НП.11.025» (для фильтрации эл-та цинкования)	1	0,1	12	22	11 Р	290,4 Р
Всего: 13 648,8 Р

Дополнительные расходы на 1 месяц:

Наименование расхода	Затраты
Фонд оплаты труда	160 000 Р
Водоснабжение	30 000 Р
Аренда помещения	50 000 Р
Бюджетные платежи (усреднено)	225 878,4 Р
Прочая хозяйственная деятельность	30 000 Р
Реклама	40 000 Р
Итого: 535 878,4 Р

Выручка за месяц (при 100% загрузке): 752 928 Р
- Основные производств расходы: 53 305,03 Р
- Дополнительные расходы: 535 878,4 Р

Прибыль в месяц: 163 744,57 Р

Расчет окупаемости:
Стоимость гальванической линии «ЩЦС.100.РО» (включая «UNIV-200А/12В.ПВМ»): 962 000 Р
Расчетная ежемесячная прибыль: 163 744,57 Р
Расчетный срок окупаемости: 962 000 / 163 744,57 = 5,9 (5,9 месяца)

Окупаемость линии (при 100%-ной загрузке) со 2-го месяца работы: 6,9 месяца

Химические растворы, функциональные добавки, аноды

016-02А Р	Химический обезжириватель, «ПМС-12», 1000 г	0 Р
018-12В	Раствор активатор для стали, «АМС-02» (200л)	0 Р
322-10А	Функциональная добавка «GS-Zn-160A»; 1000 мл	0 Р
322-01В	Функциональная добавка «GS-Zn-160В»; 200 мл	0 Р
Bl1-Zn1	Функциональная добавка «GS-Black-ZnA» 1000 мл	0 Р
Bl2-Zn2	Функциональная добавка «GS-Black-ZnВ» 1000 мл	0 Р
Упл-ZnА	Функциональная добавка «GS-Упл-ZnA» 1000 мл	0 Р
Упл-ZnВ	Функциональная добавка «GS-Упл-ZnВ» 1000 мл	0 Р
АЦК-480	Цинковый анод, м.Ц0; 2004802 мм (1670 г)	7 920 Р

Отправка заказа с хим продуктом в течении 5-10 рабочих дней. Не требуется соблюдения специальных условий перевозки.

Отправка заказа с хим продуктом в течении 10-20 рабочих дней. Не требуется соблюдения специальных условий перевозки.

Отправка заказа с хим продуктом в течении 10-20 рабочих дней. Требуется соблюдение специальных условий перевозки.

Подготовка заказа с хим продуктом более 20 рабочих дней. Может требоваться соблюдение специальных условий перевозки.

Отправить запрос

Гальваническая линия РО «БЛЕСТЯЩЕЕ ЦИНКОВАНИЕ СТАЛИ»

Россия

Санкт-Петербург

Москва (выдача заказов)

IMPGOLD.RU

Задать вопрос